铜冶炼烟气中有价金属综合回收关键技术开发与应用

文章来源: 作者:白银市科技局 发布时间:2018年12月26日 点击数:次 字体:

成果名称:铜冶炼烟气中有价金属综合回收关键技术开发与应用

完成单位:西北矿冶研究院、白银有色集团股份有限公司铜业公司

主要研究人员:吴克富、张恩玉、鲁兴武、周俊涛、余江鸿、姚夏妍、李俞良、程 亮、李彦龙、朱来东、陈 炯、邵传兵、寇安民、牛永胜、李守荣、韩晓龙、陈文波

推荐部门:白银有色集团股份有限公司

内容摘要:本项目对铜冶炼过程污酸处理工艺进行改进,回收其中的有价金属。采用分步沉淀工艺,第一阶段磁处理协同强化选择性硫化沉淀技术,污酸经过磁处理预处理后,利用新型高效环保6S试剂进行沉淀铜、铋等有价金属,实现铜铋等金属的分离回收。第二阶段采用新型复合还原硫化协同沉淀技术,利用硫代硫酸钠协同作用进行控电位硫化还原沉淀铼,使铼富集渣中再用来后续铼酸铵生产。目前,铜业公司污酸铜含量则达到800-2000mg/L,铋含量在500-2000 mg/L,含铼在20~60mg/L。现污酸处理采用石灰中和的工艺,铜、铋、铼有价金属都随污酸处理加入中和渣而白白流失。流失的铜金属量在150吨以上,铋金属量在120吨左右,金属铼在1.5吨左右。项目实施后铜、铋金属回收率:铜>99%,铋>90%;铜铋渣含铜品位12-16%,富铼渣铼品位可达到2.0-2.5%。另外,富铼渣中铜、铋、砷等金属含量大大减少,有利于后序的处理。工艺既可实现铜铋金属的回收,可达到铜铋与其他金属的初步分离并富集;工艺可实现与现有生产系统衔接,与原有工艺相匹配,使生产管理和设备兼容。通过这一系列技术开发,系统升级改造,解决了污酸中铜、铋、铼等有价金属流失的问题,取得了较好的效果。本项目技术的成功应用,给白银有色集团股份有限公司铜业公司带来显著的经济环境效益,为相关此类有色金属冶炼烟气及污酸废水的处理提供了技术支撑。对行业的技术进步和经济发展发挥重要的示范作用和推广价值。